Създател на Faire Bay Area: Екологичен 3D печат Интервю с Роналд Раел - 💡 Fix My Ideas

Създател на Faire Bay Area: Екологичен 3D печат Интервю с Роналд Раел

Създател на Faire Bay Area: Екологичен 3D печат Интервю с Роналд Раел


Автор: Ethan Holmes, 2019

Никога не знаеш какво ще видиш в Maker Faire, но винаги си сигурен, че ще бъдеш вдъхновен от баланса на капризния и практичния. Някои проекти са създадени единствено, за да ви накарат да се усмихвате, докато други са предназначени да влияят върху бъдещето на това как се правят нещата. Представянето на последния е изследователски екип от Колежа по екологичен дизайн в Калифорнийския университет в Бъркли, ръководен от архитект, автор на книги и доцент по архитектура Роналд Раел. Екипът е хакнал четири 3D принтера Z Corp 310 и е разработил процес за създаване на 3D печатни сгради, строителни компоненти и аксесоари за интериора. Говорихме с професор Раел, за да научим повече за изследването.

1. Разкажете ни за изследването на 3D печата, което провежда вашата група в Колеж по дизайн на околната среда на Бъркли. Използвайки Fabrication Shop и CAD / CAM Lab в колежа по дизайн на околната среда (CED), проучвам методи, чрез които търговските 3D принтери могат да се използват за печат на части с материали, които са трайни, евтини и могат да бъдат сглобени в архитектурни / строителни компоненти.

2. Какъв беше стимулът за хакване на Z Corp 310 3D принтера? Какъв беше процесът на НИРД? Бяхме много заинтересовани от адитивните производствени методи, но за архитектурата материалите, които обикновено се използват в 3D печатането, са много скъпи и произвеждат части с ограничена трайност. Повдигнатият въпрос беше: как можем да произведем трайни конструктивни части, като използваме 3D печат по-евтино? В изследването, ние изследвахме керамиката с успех, но продължителността на времето от печатането до изпичането до остъкляването беше твърде бавно, за да отразява „бързия“ характер на бързото производство. След това сменихме цимента. По-рано ни помогна проф. Марк Гантер от университета във Вашингтон. Той демонстрира методи за преосмисляне на материалите, използвани в търговските 3D принтери.

3. Частите на Seat Slug са отпечатани с полимер на циментова основа. Как се разви този материал и какви други видове алтернативни материали могат да използват принтерите сега? Материалът е разработен в резултат на знанията, придобити в печатането с керамика. Имахме достъп до невероятни специалисти по керамика: професор Ричард Шоу и керамичен техник и художник Ерен Инструмент. Чрез тяхното насърчаване ние се заехме с най-трудния керамичен материал: порцелан. След много месеци борба с процеса и добри успехи, помислихме да използваме цименти като катализатори за създаване на частите.

Докато никога не успяхме да постигнем структурна якост от циментовите смеси, опитите ни да ги хидратираме чрез последваща обработка с епоксидни смоли на водна основа се оказаха доста успешни. Нашите части, изработени от циментен полимер, се оказаха силни, ако не и по-силни от типичния бетон. От там се разкриха редица материални възможности. Успяхме да изследваме различни материали чрез опити и грешки, както и различни комбинации от материали. Сред тестваните материали са сол, дърво, кости, цимент, гипс, пясък, почвен цимент, глина и хартия.

4. Опишете последиците от това изследване върху архитектурата и фабрикацията. Едно от последствията от това е, че сме осъзнали, предвид нашите ограничения в размера с търговските 3D принтери, че успяхме да разработим стратегии за създаване на много малки части, използвайки това, което наричаме „принтерна ферма”. Сега CAM Lab има четири машини, за да запази производството на части, използвайки няколко принтера наведнъж, за разлика от използването на една голяма машина. Въпреки това, използването на по-големи машини е идея, за която в момента мислим в сътрудничество с художник в Bay Area, производител и софтуерна компания.

Освен това, ние можем да създаваме форми, които обикновено биха били много трудни или невъзможни за създаване чрез използване на други техники. Докато много методи на производство, като лазерно рязане или фрезоване с ЦПУ, могат да използват само плоски материали, това изследване открива възможността за създаване на много по-вълнуващи форми - края на „плоско-изработването“.

Ние също използваме материали, които изглеждат и се чувстват като истински материали. Повечето материали за 3D принтери изглеждат като “нематериали” - генерични бели прахове, които нямат качеството на материалност, което архитектите и дизайнерите оценяват. Тези нови материали са полупрозрачни, преобладават добре и, както в случая с дървения материал, дори имат зърно, получено чрез процеса на наслояване на добавката (цифрова дървесина!).

5. Как досега е получено изследването? Seat Slug е получил много внимание, правейки обиколки в интернет и в няколко печатни издания. Високотехнологичните производители се свързаха с мен, за да започнат производството на архитектурни възли за сложни компоненти, които са трудни за производство. Въпреки това, мащабното производство не е нещо, което е възможно с нашите четири машини. В момента говоря със сътрудници, за да работим върху начините да се превърне в широкомащабно производство.

В CED сега работим само на домашни прахове на тези машини. Учениците са в състояние да проучат възможността за много по-големи модели и да създадат свои собствени нови материални комбинации. Хартия и сол излязоха от скорошно студио на тезата. Следващата година ще изследваме тези възможности в по-голяма степен в едно годишно проучвателно студио в рамките на магистърската програма.

6. Колко голям е изследователският екип и какви видове умения са представени сред хората, работещи по този проект? Изследването започна, когато получих безвъзмездна помощ от Фонда за семейство Хелман, който подкрепя иновативни изследвания за млади професори. Чрез семинари и студия с дипломирани студенти, аспиранти и докторанти, преподаватели и служители, сътрудничество с моята собствена творческа практика с Вирджиния Сан Фрателло (Rael San Fratello Architects) и ново стартиране, фокусирано върху 3D печатане за изградена среда ( www.emergingobjects.com) размерът на екипа варира. Въпреки че поддържам ролята си в центъра на изследването, надявам се, че чрез разпространение на това изследване пред студентите, те ще продължат да го правят.

7. Какво е най-важното нещо, което сте научили за сътрудничеството в работата по този проект? Важно е да бъдете отворени и съвместни, да не пазите тайни. Изглежда, че колкото повече идеи се споделят открито, толкова повече възможности възникват.

8. Как вашият екип е чул за Maker Faire и защо решихте да участвате? Ръководителят на CED's Fabrication Shop Jamie Banes предложи нашето участие. Той, заедно с нашия CAD / CAM лабораторен мениджър Кристофър Палмър, участва в културата на производителя на Bay Area. Тези двамата също са много влиятелни с нашите студенти и преподаватели. Сътрудничихме по някои проекти, използвайки бетон със студенти и си мислехме, че би било хубаво да дойдем в Maker Faire, за да покажем работата, извършена в CED.

9. Как ще се осъществи изследването в Maker Faire? Внасяме няколко от нашите експерименти: Seat Slug и много примери за 3D-отпечатани предмети от дърво, сол и хартия. Също така ще донесем някои 3D принтери и ще ги използваме докато работим в Maker Faire.

10. Какъв съвет бихте дали на младите създатели, които просто започват? Един голям ресурс, който ни помогна да започнем, е уебсайтът на проф. Марк Гантер в open3dp.me.washington.edu. Мога също да се свържа с Департамента по архитектура в ЦИР и ще се радвам да помогна, колкото мога. Но по-конкретно, хората трябва просто да се гмурват и да НАСТОЯТ, без да се страхуват от нещата, които не се оказват как се очаква. Много от нашите най-добри открития дойдоха от нашите най-големи грешки и инциденти.

Благодаря ви, проф. Раел! Очакваме с нетърпение да видим Slug Seat и хакерираните принтери и ще следим как се развива изследването.

За хора, които искат да се присъединят към нас в зоната на Bay Maker Faire, които се провеждат на 19 и 20 май в Сан Матео, отидете на сайта на Faire за цялата необходима информация, включително как да вземете билети за отстъпка преди 10 май.



Може Да Се Интересувате

Гледане на часовници: как да се направи баланс на персонала

Гледане на часовници: как да се направи баланс на персонала


Ексцентричен откъс от книгата на книгата: Scrap-Fu: пътят на двора

Ексцентричен откъс от книгата на книгата: Scrap-Fu: пътят на двора


Седмичен обзор на Flickr Pool Pool

Седмичен обзор на Flickr Pool Pool


Създател: Jules Verne

Създател: Jules Verne