CNC у дома: обработване на алуминий с Tormach PCNC 1100 - 💡 Fix My Ideas

CNC у дома: обработване на алуминий с Tormach PCNC 1100

CNC у дома: обработване на алуминий с Tormach PCNC 1100


Автор: Ethan Holmes, 2019

За разлика от 3D печатането, машинната обработка прилага значителни странични натоварвания върху частите: скоби, визи и други методи на задържане са от решаващо значение - и находчивостта е от ключово значение. Тази работа с две настройки можеше да се извърши в една настройка чрез преместване на скоби по средата на операцията за рязане.

Преглед на видеоклипове:

Започваме с внос и ориентиране на частта преди създаването на CAM операции - това е мястото, където избираме какви инструменти за рязане (тренировки, крайни фрези и т.н.) да се използват.

Съвети за излишни материали

В обема на производството материалът за тази работа би бил срязан с водна струя, за да се избегне ненужната обработка, но това не е практично за еднократни работни места. Все още можеш да нарязваш излишния материал с лента, но за тази работа аз избрах да го отрежа.

Използвайте по-големи фрези за рязане, за да отстраните бързо материала, след това почистете с по-качествени крайни фрези.

Използвайте CAM симулация, за да оцените работата преди да стартирате машината! (6:00 минути във видеоклипа).

Съвети за жертвения слой

В 8:45 във видеото сме се преместили от програмирането и сега работим с нашите суровини. Искам да захванем материала директно към мелницата, но трябва да използвам „жертвената подложка“, за да се гарантира, че машината не се врязва в машинната маса. В 10:10 използваме малък стълб, за да намалим алуминия, за да направим тази плоча.

Алуминий и пластмаса могат да направят чудесни, евтини жертвени подплати. Дървото може да работи добре, но някои дървета ще се разширяват с влага (напр. Охлаждаща течност за наводнения), така че това трябва да се вземе под внимание.

Алуминиевите профили често имат лък в тях - имайте това предвид, когато решавате коя страна е обърната нагоре, как частта е затегната, и къде сте задали „Z“ ос „нула“ (a.k.a. Offset). В 16:00 дискутираме стратегия за затягане и рязане, а в 19:45 правим чипове! Сменяме скобите в 28:30 - това ни позволява да завършим цялата част, без да се налага да налагаме нашата „нула“, което помага да се гарантират перфектни толеранси. След това някои крайни почистване част преди изпращането на клиента.



Може Да Се Интересувате

Стартиране на Kickstarter: Финализиране на прототипа

Стартиране на Kickstarter: Финализиране на прототипа


Създател Faire CRAFT Рекап

Създател Faire CRAFT Рекап


Дарете с натискане на бутон за хакнат тире

Дарете с натискане на бутон за хакнат тире


6 начина за ремонт на счупени пластмаса

6 начина за ремонт на счупени пластмаса